Rozwiązania

Elektryczny zestaw badawczy silnika/dynamometr jest obszarem korzystnym dla napędu regeneracyjnego Inomax 4Q. Chciałbym podzielić się z wami kilkoma szczegółami.   Wprowadzenie projektu zestawu badawczego silników Podczas badania sterownik kontroluje prędkość i moment obrotowy silnika.Jeden silnik działa w trybie jazdy, drugi silnik działa w trybie generatora. 1- Trwałość silnika i właściwości mechaniczne 2.Wzrost temperatury silnika i przeciążenie 3.Słabnące pole silnikowe, wydajność i współczynnik mocy 4Wyświetla napięcie, prąd, moment obrotowy, prędkość, moc wyjściową i wydajność w czasie rzeczywistym Wybór VFD dla projektu stanowiska badawczego dla silników   1- Jednostka napędowa. Aby upewnić się, że moment obrotowy silnika jest stały, utrzymać napięcie przycisku prądu stałego i zmniejszyć zakłócenia w miejscu, wybierz Inomax AFE (Active Front End) jako prostownik,Sprostownik Inomax AFE przyjmuje IGBT do zastąpienia sprostownika diodowego, w wersji standardowej z filtrem LCL, wprowadzony THDi < 5%. Kiedy motor próby stanowisko jest w pracy, jeden silnik jest w trybie motoryzacyjnym, drugi jest w trybie regeneracyjnym, więc można wybrać małą moc ratingowej wyprostowania Konwerter przyjmuje 2 jednostki zasilania, zakres częstotliwości wyjściowej wynosi 0 ~ 1000Hz, rozdzielczość częstotliwości wynosi 0,01Hz, czas reakcji momentu obrotowego otwartej pętli wynosi mniej niż 20 ms.   2- Jednostka sterująca. Jednostka sterująca prostownikiem (RCU) i jednostka sterująca falownikiem (ICU), poprzez kabel napędowy,trzy moduły wyjściowe UVW w tym samym czasie przez reaktor, a następnie połączyć wyjście do napędu jednego silnika   Zalety napędu regeneracyjnego Inomax 4Q na stanowisku testowym silników   1Znaczący efekt oszczędności energii Energia mechaniczna wytwarzana przez silnik główny jest przekształcana w energię elektryczną i przekazywana z powrotem do sieci.   2. Dobre obustronne właściwości obciążeniowe Zapewnia jednolitą obustronną zdolność obciążeniową w celu dostosowania się do różnych testów mechanicznych siły kierowniczej.   3Szeroki zakres dostosowywania prędkości zasadniczo, znamionowy moment obrotowy obciążenia może być zapewniony od prędkości zerowej do 5-6 razy osłabienia pola.   4Wysoka prędkość odpowiedzi na moment obrotowy Prędkość odpowiedzi na moment obrotowy dynamometru elektrycznego może osiągnąć poziom ms i jest stosowana w przemyśle symulującym obciążenia i nowej energii.   5. Zapewniają zdolność anty-odciąganie Można go używać jako źródło energii, takie jak mechaniczna wydajność odciąganie mocy, odciąganie mocy generatora, jedna maszyna do wielu celów   6, różne funkcje ochronne Zapewniają różne funkcje ochronne, takie jak utrata fazy, nad napięcie, nadprąd, nadprędkość itp., w celu ochrony dynamometru i próbki.

Grupa Shougang jest jedną z5 największychW związku z powyższym Komisja stwierdziła, że nie ma żadnych dowodów na to, że Komisja uznała, że istnieje istotny powód do wątpliwości co do tego, czy Komisja uznała, że istnieje istotny powód do wątpliwości. Roczna produkcja stali wynosi około40 milionów ton.   Nasza współpraca z Shougang opiera się na projekcie renowacji. Mają duże zapotrzebowanie na nowe napędy częstotliwości, muszą być lepszej lub równej jakości i wydajności niż ABB i bardziej konkurencyjnej ceny. Jest ich więcej niż10 towarzyszyuczestniczyć w przetargu. Po wielu porównaniach i pokazach wygrywamy przetarg. Ponieważ projekt przekształcenia może zostać zakończony tylko w okresie przestoju produktu, do obecnie zakończonych projektów należą:Walcowanie na gorąco Shougang 1580, zastępujące ACS800 ABB, zakres napięć 380V-690V, minimalna moc 55KW, maksymalna moc 2000KW,Włączające procesy wiązania, rozwijania, wyprostowywania i wyrównania;Dostarczane przez nas modele obejmują napęd pojedynczy, napęd wielo-modułowy i 4-kwadrantowy napęd regeneracyjny.Shougang 1580 walcowane na gorąco, zastąpione przez Siemens 6SE70, wszystkie posiadają komunikację ProfibusDP;Wymiana 90-tonowego żurawia do produkcji stali, komunikacja jest Profinet, Siemens 1513PLC, Niezawodny, wydajny, opłacalny.Dotrzymujemy obietnic. Jako profesjonalny producent napędów częstotliwości z ponad 12-letnim doświadczeniem w branży, Inomax oferuje: 1Napędy częstotliwości dla metalowerstwa, marynarki, górnictwa, ropy naftowej i gazu, klimatyzacji itp.2Specjalne napędy do wiertarki/wiertarki, do żurawi wieżowych, do maszyn CNC, do pomp BCP.2"Dostawca kompletnych rozwiązań dla różnych projektów aplikacyjnych. Inomax jest Państwa zaufanym partnerem na całym świecie w zakresie napędów częstotliwościowych AC, serwo napędów AC i inwerterów pomp słonecznych,Jesteśmy całkowicie nastawieni na nasze pierwotne zamierzenie bycia zorientowanym na klienta skupiony na oferowaniu najlepszego doświadczenia dla klienta, tworzyć wartość, zachować wytrwałość w każdym drobnym szczególe, nalegać na budowanie zaufania i zaufania, i przynieść największe korzyści i wartość dla naszych klientów!

Maszyna do cięcia płyt stalowych jest urządzeniem do podłużnego cięcia metalowych materiałów o szerokiej cewce.folia aluminium, itp. Operatorzy rynku, walcowni, przemysł elektryczny, samochody, części do pieczętowania itp.).To urządzenie uruchamia okrągłą ostrze na płytce, aby zakończyć nowy rodzaj nieskończenie długiego cięcia.   Struktura maszyny do cięcia: Składa się z rozwijania (rozwijania), pozycjonowania podawania, cięcia i cięcia, zakręcania (winięcia) i innych urządzeń.Jego główną funkcją jest cięcie szerokiego materiału cewkowego na wąską szerokość i określony rozmiar materiału cewkowego w celu przygotowania do innych procedur przetwarzania w przyszłości.   Przy projektowaniu linii produkcyjnej maszyny do cięcia metalu producenci specjalnie zaprojektowali zintegrowany schemat konstrukcyjny,który może znacząco poprawić sztywność struktury mechanicznejJednakże ta struktura opiera się na dokładności sterowania prędkością i momentem obrotowym napędu do silnika.Dzięki doskonałej kontroli prędkości i momentu obrotowego, nie tylko poprawia wydajność produkcji, ale również zmniejsza wskaźnik awarii mechanicznej i koszty utrzymania.   Urządzenia takie jak rozwijanie (rozwijanie), obcinanie i obcinanie, zwojenie (zwojenie), laminowanie i inne urządzenia muszą być wyposażone w silnik i kierowcę.Maszyny do pozycjonowania i podawania krawędzi muszą być wyposażone w dwa silniki i sterowniki, a każda część skrzyni biegów jest napędzana przez serwomotor.   8 sztuk napędów Inomax ACS880 kontrolują serwo silniki i komunikują się z komputerem PC za pośrednictwem Profinetu, aby zrealizować kontrolę prędkości i momentu obrotowego.   W związku z dużym obciążeniem i inercją obrotową silnika,dynamiczna identyfikacja nie może osiągnąć efektu dokładnej identyfikacji. Inomax ACS880 może wykonywać identyfikację statyczną kierowcy na podstawie zatrzymania silnika, a nie obrotu,i dokładnie zidentyfikować właściwości danych silnika do zbudowania dokładnego modelu silnikaAby umożliwić napędowi bezpośrednią kontrolę momentu obrotowego w celu uzyskania lepszego efektu kontroli.   Sterownik Inomax ACS880 ma lepszą wydajność i może sterować serwomotorem, aby uzyskać wysoki moment obrotowy przy niskich prędkościach,spełniające wymagania różnych złożonych warunków pracy w różnych miejscach zastosowania. i komunikować się z komputerem przez komunikację Profinet i wymianę danych w czasie rzeczywistym, co może zapewnić stabilną i niezawodną pracę całego systemu maszyny do cięcia.I podczas sterowania maszyną do cięcia, linii szlifowania i linii laminowania o wysokim napięciu, płytka stalowa zostanie rozwinięta w celu regulacji napięcia,W tym otoczeniu kierowca zwiększa funkcję tłumienia wibracji w trybie momentu obrotowego.Stan jest nadal stabilny., a tablica nie ma wibracji.   Główne zalety napędu Inomax ACS880:   Doskonała wydajność i bogate funkcje   ACS880 to wysokowydajny falownik sterowania momentem obrotowym, zapewniający klientom doskonałą wydajność i bogate funkcje.odpowiedni do wszelkiego rodzaju złożonych zastosowań.   2 wysoka wydajność   Napęd ACS880 wykorzystuje technologię bezpośredniego sterowania momentem obrotowym, która ma szybką odpowiedź momentu obrotowego i szybkie precyzyjne sterowanie, aby zapewnić wyższą wydajność sterowania.   3 Silniki napędowe synchroniczne i indukcyjne   ACS880 VFD może napędzać nie tylko asynchroniczne silniki indukcyjne, ale także synchroniczne serwomotory,Asynchroniczne silniki serwo i silniki momentu obrotowego z sprzęglem zwrotnym lub bez sprzęgła zwrotnego w celu osiągnięcia doskonałej adaptacji silnika.   4 Modułowa i kompaktowa konstrukcja   Projekt w kształcie książki, niewielkie rozmiary, schemat wielo-modułowy jest dostępny dla większej mocy niż 160 kW. Opcje zewnętrzne obejmują wyposażenie takie jak wstrzykiwacze wejściowe,filtry wejściowe i rezystory hamulcowe dla różnych konfiguracji układów.   5 Wysokiej wydajności oprogramowanie   Dzięki specjalnemu oprogramowaniu monitorującemu można monitorować stan silnika i kierowcy, monitorować szybkość odświeżania poziomu kontroli ruchu w trybie online,i intuicyjnie analizować problem aplikacji w terenie.

O walcowaniu w metalurgii, w zeszłym roku zrobiliśmy jeden projekt w zakładzie Stell w prowincji Henan w zeszłym roku, jest to nasze zastosowanie napędu regeneracyjnego w projekcie 20-roll reversible mill.W sumie 4 silniki: 1 sztukę silnika głównego o mocy 1900 kW,2 maszyny z silnikami nawigacyjnymi o mocy 2000 kW i jeden silnik nawigacyjny o mocy 250 kW.Napięcie wejściowe naszego falownika wynosi 690 VAC.Częstotliwość znamionowa głównego silnika owijającego wynosi 18,2 Hz, maksymalna częstotliwość pracy wynosi 56,6 Hz, częstotliwość znamionowa silnika owijającego wynosi 12,7 Hz, maksymalna częstotliwość pracy wynosi 48,2 Hz,dokładność regulacji napięcia jest mniejsza niż 1%, maksymalna prędkość wiązki toczącej wynosi 600 m/min, a napięcie nominalne silnika wynosi 660 V.Nasz projekt to 5 sztuk AFE + 16 sztuk SMM.

Wymagania dotyczące przetwornika dla systemu sterowania VFD zmiennego prądu:- Nie.(1) Mechaniczny przekształcacz nachyleniowy może ciągle obracać się o 360°, napędzany przez 4 zestawy silników o zmiennej częstotliwości 90 kW i może zatrzymać się w dowolnej pozycji z dokładnością.Należy również mieć funkcje regulacji prędkości zgodnie z wymaganiami procesu. Pozycja nachylenia może mieć pewne wymagania związane z powiązanymi wyposażeniami, takimi jak lansa tlenowa, wagon z łodygą i kaptur; (2) W procesie pracy musi być zapewnione maksymalne bezpieczeństwo i niezawodność.maszyna skłaniająca powinna być w stanie kontynuować pracę przez krótki czas i utrzymywać ją do końca pierwszego pieca stalowego. (3) Maszyna skłaniająca powinna mieć dobrą elastyczność w celu buforowania obciążeń uderzeniowych i drgań skrętnych powodowanych przez uruchomienie i hamowanie   Rozwiązania: Ponieważ te 4 silniki są sztywnie połączone, prędkości wszystkich silników muszą być absolutnie zsynchronizowane, więc skrzynia biegów 4 silników przyjmuje sterowanie mistrzem/niewolnikiem,a dane są przesyłane między 4 napędy poprzez komunikację wewnętrzną. Inwerter jest używany jako gospodarz, który reguluje prędkość i ustala moment wyjściowy.i całkowicie rozwiązać problem z "nodding" i "trzęsienie" spowodowane przez asynchroniczne działanie silnika.   Pojemność konwertera w Henan Yaxin Steelmaking Plant wynosi 100 t, silniki nachyleniowe konwertera to 4 zestawy 90 kW silników konwersji częstotliwości,A silniki tlenowe to dwa zestawy 75 kW silników konwersji częstotliwości.; górny układ sterujący przyjmuje sterownik PLC serii 90-70 GE. Pomiędzy 4 napędami, pan wysyła polecenie sterowania do niewolnika, a niewolnik akceptuje polecenie startu i zatrzymania oraz ustawioną wartość momentu obrotowego wysyłanego przez pana do działania.Kiedy pewien niewolnik zawiedzie, nie wpływa na komunikację i działanie pana i innych niewolników, więc może nadal działać do odpowiedniego czasu do konserwacji; gdy pan nie działa,Niewolnik otrzymuje sygnał, aby przełączyć się do mistrza, aby system działał normalnie., poczekać do odpowiedniego czasu, aby naprawić wadliwy sprzęt. Ponieważ VFD AC jest obciążeniem o wysokim momentu obrotowym początkowym, przyjmuje się bezpośrednią regulację momentu obrotowego, a tryb zatrzymania jest trybem zatrzymania na rampie,i szopka hamulcowa i rezystor hamulcowy są używane do pochłaniania energii sprzężenia zwrotnego.