Kontrola jakości

Kontrola jakości produktów Inomax zarówno w procesie oprogramowania, jak i sprzętu.

W przypadku sprzętu używamy wysokiej jakości sprzętu, kluczowe komponenty pochodzą z najlepszych marek, szczegóły poniżej.

Jeśli chodzi o oprogramowanie, porównujemy je tylko z najlepszymi markami, np. AB, Siemens, Lenze, Yaskawa, Mitsubishi...

Musimy sprawdzić, czy nasz produkt jest na tym samym poziomie lub lepszy od nich.

W trakcie procesu produkcyjnego, mamy ścisłą inspekcję na każdym etapie procesu.
1Dla PCAB używamy 100% automatycznej maszyny SMT. Proces SMT jest kompleksowo złożony w kilka etapów, a w szczególności: drukowanie kleju, sytuacja części i wiązanie reflow.Każdy proces wykonujemy inspekcja przez 100% dla każdego kawałka.

Po zakończeniu procesu PCB, używamy automatycznej maszyny do testowania płyty PCBA, aby upewnić się, że nie brakuje żadnych komponentów i każdy komponent jest dobrze spawany.

Po przejściu inspekcji, płyta PCB będzie wykonywać proces powlekania.

Dla wszystkich płyt PCB używamy automatycznych maszyn do malowania powłok.

Po powleczeniu, zrobię montaż, bo jest tak wiele różnych części wewnątrz falowników częstotliwości zwłaszcza tych o dużej mocy, nawet śruby, ponad 100 typów.Więc wszyscy pracownicy są wykwalifikowanymi pracownikami, aby zapewnić dobrą jakość.

Po zakończeniu montażu, przetestujemy napędy częstotliwości z prawdziwym silnikiem, aby upewnić się, że funkcja wszystkich końcówek i przycisków jest bezproblemowa.Co więcej, z prawdziwymi silnikami można również przetestować ochronę VFD.,jak przerwanie nad napięciem, pod napięciem, ograniczenie prądu, przeciążenie, przegrzanie, nadprędkość, utrata fazy wejściowej, utrata fazy wyjściowej, , zakłócenia zewnętrzne, odłączone linie analogowe, itp., a także funkcje sterowania wieloma prędkościami, sterowania momentem obrotowym i sterowania napięciem.

To jest 100% inspekcja.

Po przejściu wszystkich inspekcji, zrobimy silny pakiet, aby zrobić dobrą ochronę produktów.